Čo je najbežnejšie používaný polymérový substrát v automobilovej syntetickej koži

Technologické inovácie v oblasti automobilových interiérových materiálov pokračujú v nezmenšenej miere automobilová syntetická koža hrať ústrednú úlohu. Výkon, odolnosť, hmatový pocit a šetrnosť k životnému prostrediu tohto materiálu sú určené jeho hlavnou zložkou: polymérovým substrátom. V rámci profesionálneho dodávateľského reťazca automobilových interiérov sú najbežnejšie a najpoužívanejšie polymérové ​​substráty primárne sústredené v dvoch systémoch: polyuretán (PU) a polyvinylchlorid (PVC).

Polyuretán (PU): Synonymum vysokého výkonu a ochrany životného prostredia

Na súčasnom automobilovom trhu je polyuretánová (PU) syntetická koža nepochybne preferovanou voľbou pre bežné, špičkové aplikácie. Obľúbenosť PU materiálov nie je náhodná; ponúkajú najlepšiu rovnováhu výkonu medzi prírodnou kožou a tradičnými plastmi.

1. Štruktúra a výhody: Priedušnosť a odolnosť proti hydrolýze

Hlavná výhoda PU syntetickej kože spočíva v jej mikroporéznej štruktúre. PU vyrobený mokrým procesom alebo pokročilejším procesom bez rozpúšťadiel vytvára poréznu vrstvu podobnú prírodnej koži, ktorá dodáva vynikajúcu priedušnosť a absorpciu vlhkosti. To je rozhodujúce pre dlhodobé autosedačky, efektívne zvyšuje komfort jazdy.

Chemicky sa PU automobilovej kvality typicky vyrába reakciou polyesterpolyolov alebo polyéterpolyolov s izokyanátmi. Polyéter PU je preferovaný výrobcami OEM pre jeho vynikajúcu odolnosť voči hydrolýze. Automobilové interiéry sú dlhodobo vystavené vysokej teplote a vlhkosti, vďaka čomu je odolnosť voči hydrolýze kľúčovým ukazovateľom životnosti materiálu.

2. Aktualizácie výrobného procesu: PU a TPU bez obsahu rozpúšťadiel

Aby sa splnili požiadavky automobilového priemyslu na nízke VOC a ochranu životného prostredia, tradičný PU s mokrým procesom (s použitím rozpúšťadiel ako DMF) sa postupne vyraďuje z používania alebo sa zlepšuje. Súčasné technologické zameranie sa presúva na:

PU bez obsahu rozpúšťadiel: Využitím technológie reaktívneho polyuretánu (RPU) alebo vodou riediteľného polyuretánu (Waterborne PU) sa eliminuje použitie organických rozpúšťadiel pri zdroji, čím sa výrazne znížia emisie VOC z obloženia interiéru a spĺňajú prísne normy kvality ovzdušia, ako je VDA 270/278.

Termoplastický polyuretán (TPU): TPU ponúka vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť proti opotrebovaniu a recyklovateľnosť. V sektore automobilovej syntetickej kože sa TPU často používa na vysokovýkonné povrchové nátery alebo ako substrát, najmä v interiéroch elektrických vozidiel (EV), kde je prvoradá nízka hmotnosť a recyklovateľnosť.

Polyvinylchlorid (PVC): Trvanlivosť a nákladová efektívnosť

Syntetická koža z polyvinylchloridu (PVC) už desaťročia dominuje na trhu automobilov strednej a nižšej kategórie vďaka svojej vynikajúcej odolnosti a významnej nákladovej efektívnosti.

1. Výkonové charakteristiky: Odolnosť proti poškriabaniu a jednoduché čistenie

Chemická štruktúra PVC poskytuje vynikajúcu odolnosť proti poškriabaniu, oleju a vynikajúcu čistiteľnosť. Úprava pomeru zmäkčovadiel v prípravku umožňuje flexibilnú kontrolu mäkkosti materiálu. Koža z PVC sa bežne používa v paneloch automobilových dverí, spodných prístrojových doskách a interiérových aplikáciách, ako sú nákladné autá, kde je životnosť prvoradá.

2. Výzvy a substitúcia: Environmentálny tlak

Avšak PVC čelí veľkej výzve kvôli environmentálnym problémom. Tradičná výroba PVC a likvidácia odpadu môžu predstavovať environmentálne riziká a jeho výroba sa spolieha na chlór. Okrem toho, ftalátové zmäkčovadlá, potrebné na dosiahnutie mäkkosti, sú prísne obmedzené v globálnych predpisoch pre interiéry automobilov. Výsledkom je, že PVC je postupne nahrádzané polyuretánom (PU) v aplikáciách špičkových aj bežných osobných automobilov.

Vznikajúce substráty a budúce trendy

Okrem tradičného PU a PVC priemysel automobilovej syntetickej kože aktívne skúma nové polymérové substráty, aby splnil budúce požiadavky na udržateľnosť, biologické materiály a obehové hospodárstvo.

PU/PVC na bio báze: Využívanie obnoviteľných zdrojov (ako je kukuričný škrob a ricínový olej) na nahradenie niektorých surovín na báze ropy na výrobu polyolov na bio báze znižuje uhlíkovú stopu.

Recyklované PET substráty: Použitie recyklovaného polyetyléntereftalátu (PET) ako základnej tkaniny pre syntetickú kožu umožňuje opätovné použitie odpadových plastov, čím sa priamo zvyšuje hodnota ekologického dodávateľského reťazca produktu.